铝合金衬PERT管的连接操作常用的方法是热熔连接。这种连接方式效率比较高，可以使用很长时间，密封性能比较好。热熔法主要是通过加热将管材放入专业的热熔机中使用。这种连接方式也有一定的缺点。下面我给大家做一个具体的介绍。

　　(1)铝合金衬PERT管和管件在整个插接过程中都需要人工操作，一个环节的错误操作会影响安装质量。例如，当管材和管件同时进入热熔机的公母模时，由于管材和管件的尺寸不同，在加热的同时会缓慢升温，容易造成所有材料停止、软化变形，缓慢加热的一侧也不会完全熔化，连接管材和管件后，连接层会出现收缩和分离;小口径铝合金复合塑料复合管热熔连接的安装效率非常高

　　(2)在安装大规格管件的过程中，由于其重量较重，在热熔过程中将管件熔化成管件需要耗费大量的能量。另外，由于人工操作，需要大量人员的参与，会造成力量分散、力量不均。安装后，管道和管件会在轴向不垂直和偏心，浪费人工，不能保证安装质量;大口径铝合金内衬塑料复合管的热熔安装效率降低

　　(3)在整个安装过程中，由于施工现场环境的影响，很多关键部位和小空间无法进行热熔。例如，主供水管通常位于地下室的高处或狭窄的管井中，将其安装在空中是非常危险的。操作员越多，危险就越大。但管井空间较小，无法容纳更多的作业人员，增加了施工难度;

　　(4)塞焊干扰流体物质的堆积，导致管径减小水流量，甚至存在施工事故堵塞管道的隐患。

　　以上是铝合金衬PERT管在热熔连接时的一些缺点。连接时一定要提前了解施工现场的环境特点，使连接过程中外界环境因素较少，适用于管道后续连接的效果。