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铝合金衬塑pert管的安装要求严格的规格。要注意的一件事是整个过程的顺序。即使切断了管道,也要完成每个安装过程的每个细节,因此它要是特定的。让我们一起看看铝合金衬塑pert管的安装过程应如何进行吧?
1.切管
使用铝合金切管机根据测量的长度切管。切割管道时,应将管道牢固地固定在切割机中,切割时应佩戴防护眼镜,以防止飞扬的炉渣伤害眼睛。
2.划线
测量铝合金衬塑pert管的插入深度,并用烧焦的铅笔或硬度大于2B的铅笔在管上标记相应的插入深度(不允许使用油性笔)。
3.剥皮
使用专用工具固定并拧紧管子,用割刀覆盖铝合金管,拧紧后顺时针旋转3-4次,在铝合金管的表面切一个浅槽,取下割刀,用手锯或角向磨光机机器垂直切割铝合金管,直到到达凹槽,然后用钳子或一字螺丝刀将铝合金层剥离。
4.清洁
在每次热熔焊接之前,使用高浓度酒精清洁焊接模具,管道和管件的加热区域,以防止油和焊接粉尘影响焊接并导致虚焊缝中的水泄漏。
5.加热
插入式热熔焊接机将打开,调整焊接温度,然后等待其加热。当达到加热温度时,指示灯熄灭,可用于焊接操作。
(1)首先将管子推到阳模上,然后将管子放入阴模中。推动时,两只手均匀贴合,模具保持同心。在此过程中,切记旋转管道或配件。
(2)将管子推入到位并到达标记位置后,将其快速拉出,然后将管子和管子快速插入在一起,过程无法旋转。
(3)冷却完成后,可以检查焊接接头的外观。良好的焊接接头,管道和配件在同一水平线上,并且没有过多的内部溢流(过多的内部溢流会导致节流效果并影响进水流量)。
以上是铝合金衬塑pert管的安装过程的具体介绍。整个安装过程要完全符合规范,以避免影响使用的现象。在管道焊接的后期,还应注意清洁度。
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