铝合金衬塑pert管的安装要求严格的规格。要注意的一件事是整个过程的顺序。即使切断了管道，也要完成每个安装过程的每个细节，因此它要是特定的。让我们一起看看铝合金衬塑pert管的安装过程应如何进行吧?

　　1.切管

　　使用铝合金切管机根据测量的长度切管。切割管道时，应将管道牢固地固定在切割机中，切割时应佩戴防护眼镜，以防止飞扬的炉渣伤害眼睛。

　　2.划线

　　测量铝合金衬塑pert管的插入深度，并用烧焦的铅笔或硬度大于2B的铅笔在管上标记相应的插入深度(不允许使用油性笔)。

　　3.剥皮

　　使用专用工具固定并拧紧管子，用割刀覆盖铝合金管，拧紧后顺时针旋转3-4次，在铝合金管的表面切一个浅槽，取下割刀，用手锯或角向磨光机机器垂直切割铝合金管，直到到达凹槽，然后用钳子或一字螺丝刀将铝合金层剥离。

　　4.清洁

　　在每次热熔焊接之前，使用高浓度酒精清洁焊接模具，管道和管件的加热区域，以防止油和焊接粉尘影响焊接并导致虚焊缝中的水泄漏。

　　5.加热

　　插入式热熔焊接机将打开，调整焊接温度，然后等待其加热。当达到加热温度时，指示灯熄灭，可用于焊接操作。

　　(1)首先将管子推到阳模上，然后将管子放入阴模中。推动时，两只手均匀贴合，模具保持同心。在此过程中，切记旋转管道或配件。

　　(2)将管子推入到位并到达标记位置后，将其快速拉出，然后将管子和管子快速插入在一起，过程无法旋转。

　　(3)冷却完成后，可以检查焊接接头的外观。良好的焊接接头，管道和配件在同一水平线上，并且没有过多的内部溢流(过多的内部溢流会导致节流效果并影响进水流量)。

　　以上是铝合金衬塑pert管的安装过程的具体介绍。整个安装过程要完全符合规范，以避免影响使用的现象。在管道焊接的后期，还应注意清洁度。