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浅析电熔管件的制作产品特点

文章作者:zhuobo 发布时间:2021-03-29 17:03:31 浏览次数:0

    电熔管件制造过程是一种成形过程,其中通过轴向补偿金属材料使支管膨胀。该过程包括使用特殊的液压机将液体注入到毛坯管中,就像管道配件一样,并通过液压机的两个水平侧缸挤压毛坯管。随着空白管的体积变小并且压力增加,当达到分支管膨胀所需的压力时,金属材料在侧缸和压力的双重作用下沿着模具的内腔流动,将液体倒入粗管中以扩大分支管。

电熔管件

  电熔管件的制作特点

  1.便捷的操作:电融合过程是全自动的,易于操作,并且安全。口塞的尺寸为15-20mm,这将始终使铝合金管进入塞内而不会露出塑料管,并且接口承压能力大于管的任何位置。电熔连接由智能电熔焊机控制。出厂前已设定好定影时间和温度。它易于安装且易于操作。只需要操作员在电熔焊接机上选择电熔连接管的规格和型号,焊机即可自动焊接,避免了人为操作造成的错误。

  2.耐热熔性:高耐电熔焊接性,连接可靠,无任何隐患。电气融合连接首先将管道插入管道配件中。通过电加热,使管道和焊接区域中的管道连接表面熔合。在冷却区的保护下,温度持续升高,熔融材料的体积膨胀,局部压力升高,管件的熔合面紧密连接,增加了连接面的密度和强度并提高了连接的承压能力。

  3.无收缩现象:电熔过程中无物料溢出,无收缩现象。

  4.安装成本,效率和质量稳定性:电熔连接仅需一两个安装人员就可以在安装前将管道连接到管件,并且在电熔过程中只需一名人员即可通过电熔操作焊接机,这很容易完成。减小的安装程序安装力大大提高了工作效率,并确保了安装质量的稳定性。

电熔管件

  5.安装过程不受环境和空间的限制:所有电熔连接操作都可以在地面和宽敞的环境中完成。电熔焊机可在任何地方操作,施工方便,确保安装质量。

  该电熔管件全部工序均采用精细的数控设备常温下进行,加工精度高,加工时将塑料内表面的氧化层切掉,使得电熔过程粘结强度更好、更牢固。如果您需要这样的管件,请与德鲁西贝尔管业联系。


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